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德國STROH金剛石砂輪可替換SERMA砂輪1A1 平形砂輪
赫爾納供應德國STROH金剛石砂輪可替換SERMA砂輪1A1 平形砂輪，德國總部直接采購，近30年進口工業(yè)品經(jīng)驗，原裝產(chǎn)品，支持選型，為您提供一對一的解決方案：貨期穩(wěn)定，價格優(yōu)，在中國設有8大辦事處提供相關售后服務。
一、制造商簡介（STROH公司）
STROH Diamantwerkzeuge GmbH是一家位于德國黑森州Bruchk?bel的企業(yè)。公司成立于上世紀六十年代，早期從事珠寶鉆石加工，后轉型為工業(yè)金剛石工具制造商。目前在德國設有兩個生產(chǎn)基地（Bruchk?bel和Hünfeld），并在巴西設有海外子公司。STROH一直專注于金剛石和CBN磨削工具的研制與生產(chǎn)，產(chǎn)品覆蓋從磨削、修整到研磨拋光等多個環(huán)節(jié)。
二、產(chǎn)品類型
STROH可提供以下主要產(chǎn)品類別（其中金剛石砂輪是替換SERMA砂輪的核心產(chǎn)品）：
金剛石砂輪（樹脂結合劑、金屬結合劑、電鍍結合劑）
CBN砂輪
金剛石修整滾輪
單點金剛石修整器
金剛石銼刀（手用及機用）
金剛石磨針（電鍍結合劑）
金剛石研磨膏
金剛石手磨器
成形輪廓金剛石修整工具
PCD/CBN刀具
三、主要型號（金剛石砂輪）
以下STROH砂輪可在尺寸、形狀和磨削特性上覆蓋SERMA同類產(chǎn)品，適用于常見的平面磨、工具磨及輪廓磨床：
1A1 平形砂輪，標準平形砂輪
4A2 碗形砂輪，碗形系列
6A2 杯形砂輪，杯形系列
11A2碟形砂輪，碟形砂輪
11V9帶刃邊杯形砂輪，帶邊刃口杯形
12A2/20°20°角砂輪，角度砂輪
12A2/45°45°角砂輪，角度砂輪
12V9帶刃邊碗形砂輪，帶刃口碗形
14A1筒形砂輪，筒形砂輪
9A3 雙面凹砂輪，雙面凹砂輪
四、產(chǎn)品介紹與技術參數(shù)
1. 1A1 平形砂輪
基本用途：外圓磨削、平面磨削、刀具開刃
尺寸范圍：外徑50–500 mm，厚度4–40 mm（典型值，可根據(jù)需求定制）
結合劑：樹脂（K）、金屬（BZ）可選
工作原理：砂輪高速旋轉時，表面的金剛石或CBN顆粒對工件表面進行微量切削，材料被逐漸去除。通過選擇不同粒度和濃度，可以控制材料去除速率和加工表面質量。
2. 6A2 碗形砂輪
基本用途：端面磨削、銑刀和鉆頭的后角磨削
尺寸范圍：外徑75–350 mm，厚度3–100 mm
結合劑：金屬結合劑為主，也可選樹脂
工作原理：通過砂輪的端面（碗形頂部平面）或邊緣斜面接觸工件進行磨削，常用于工具磨床的復雜角度成型。
3. 11V9 帶刃邊杯形砂輪
基本用途：硬質合金刀具的輪廓磨削、開槽
尺寸范圍：外徑50–150 mm，粒度通常為D126或D91
結合劑：樹脂結合劑
工作原理：砂輪外側帶有一圈窄的磨料環(huán)（即“刃邊"），磨削時僅用這一窄環(huán)接觸工件，可減少磨削阻力，適合加工細槽和復雜輪廓。
4. 12A2/45° 角度砂輪
基本用途：具有45°斜角的砂輪，適用于齒輪、螺紋磨削的成形加工
尺寸范圍：外徑75–150 mm，斜角角度45°
結合劑：金屬或電鍍結合劑
工作原理：砂輪圓周上的斜面與工件上的斜齒或螺紋表面貼合，一次成形磨削出所需角度。電鍍結合劑可使磨粒突出較高，切削力較強。
5. 14A1 筒形砂輪
基本用途：內圓磨削、套筒類零件的內孔加工
尺寸范圍：外徑50–400 mm，壁厚根據(jù)孔徑設定
結合劑：金屬結合劑
工作原理：砂輪外圓磨削工件內孔表面，配合內圓磨床使用。金屬結合劑有助于保持砂輪的形狀穩(wěn)定性。
6. 1A1W 磨針
基本用途：小孔、窄槽、模具型腔的手工或機用磨削
尺寸范圍：頭部直徑4–20 mm，柄徑3–6 mm
結合劑：電鍍結合劑
工作原理：金剛石顆粒以電鍍方式固定在鋼制針體頭部，磨粒突出高度大，適合在小空間內進行局部去毛刺或成型修整。
五、優(yōu)勢特點
三種結合劑可選
STROH提供樹脂、金屬和電鍍三種結合方式。樹脂結合劑磨削溫度較低，金屬結合劑形狀保持性好，電鍍結合劑磨粒突出度高。用戶可根據(jù)工件材料和磨床條件選擇最合適的結合劑。
粒度與濃度覆蓋范圍較廣
粒度從D180（較粗）到D15（較細）不等，濃度從25到150共八個等級。粗磨選用高濃度大粒度，精磨或拋光選用低濃度細粒度，同一砂輪可完成從粗加工到半精加工的過渡。
形狀體系與SERMA砂輪高度對應
目錄中的1A1、6A2、11V9等形狀均為國際通用代號，與SERMA產(chǎn)品的形狀命名一致，便于用戶直接選型替換，無需改造磨床夾具或調整加工參數(shù)。
材料適應性清晰
金剛石砂輪適用硬質合金、陶瓷、玻璃、石材；CBN砂輪適用高速鋼、工具鋼。明確的分工減少了試錯成本。
可提供定制的輪廓砂輪
對于非標準形狀的工件（例如帶有復雜曲面的刀具或模具），STROH可按照圖紙生產(chǎn)成形砂輪，減少多次修整的工序。
六、主要應用領域
硬質合金刀具制造
例如銑刀、鉆頭、鉸刀的粗磨與精磨。使用STROH 1A1或11V9金剛石砂輪，配合合適的粒度（D126–D64）和濃度（75–100），可實現(xiàn)穩(wěn)定的材料去除。
陶瓷與玻璃加工
用于工業(yè)陶瓷零件、光學玻璃、石英管材的切割和磨削。推薦使用金屬結合劑砂輪（如6A2），粒度D151–D91較為合適。
模具制造與修復
注塑模、沖壓模的型腔研磨及拋光。可使用1A1W磨針進行局部修整，再用金剛石研磨膏（D15–D7）完成表面處理。
齒輪和軸承行業(yè)
對滲碳鋼、軸承鋼進行磨削。因工件為黑色金屬，建議選用CBN砂輪（如12A2/45° 角度砂輪），結合劑選擇金屬結合劑以獲得較好的形狀保持性。
精密機械零部件加工
包括液壓閥芯、活塞桿、密封環(huán)等。使用1A1平形砂輪，粒度D91–D64，濃度50–75，可以達到較低的表面粗糙度值。
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